Applikationsfält av kiselkarbid

silicon carbide har fyra huvudsakliga applikationsområden,nämligen funktionell keramik, avancerade eldfasta material, slipmedel och metallurgiska råvaror. Det grova kiselkarbidmaterialet kan redan levereras i stora mängder och kan inte betraktas som en hög-tech -produkt, medan tillämpningen avnanoskala kiselkarbidpulver med extremt högt tekniskt innehåll inte kan bilda skalfördelar på kort sikt. slipande, det kan användas som ett slipverktyg, såsom sliphjul, oljestones, sliphuvuden, sandplattor, etc.

as En metallurgisk deoxidizer och hög

temperaturresistent material. För att tillverka halvledare och kiselkarbidfibrer.

-main Användning: Används för trådskärning av 3

12 tum monokristallint kisel, polykristallint kisel, kaliumarsenid, kvartskristaller och andra material. Tekniska bearbetningsmaterial för solcellersindustrin, halvledarindustrin och piezoelektrisk kristallindustri. , Dieselpartikelfilter, fintrådpyrometrar, keramiska filmer, skärverktyg, värmeelement, kärnbränsle, smycken, stål, skyddsutrustning, katalytisk bärare, etc. Hjul, sandpapper, sandbälten, oljestoner, slipblock, sliphuvuden, slipningspasta, monokristallint kisel och polycristallint kisel i fotovoltaiska produkter, såväl som piezoelektriska kristaller i elektronikindustrin. Deoxidizer för ståltillverkning och en förbättring för gjutjärnstruktur. Det kan också användas som råmaterial för att tillverka kiseltetraklorid och är det huvudsakliga råmaterialet inom silikonhartsindustrin. Silicon Carbide Deoxidizer är enny typ av stark kompositdeoxidizer som ersätter traditionellt kiselpulver och kolpulver för deoxidation. Jämfört med den ursprungliga processen har den mer stabila fysiska och kemiska egenskaper, god deoxidationseffekt, förkortad deoxidationstid, sparad energi, förbättrad ståltillverkningseffektivitet, förbättrad stålkvalitet, minskad konsumtion av råa och hjälpmaterial, minskad miljöföroreningar, förbättrade arbetsförhållanden, förbättrade arbetsförhållanden,, och förbättrade omfattande ekonomiska fördelar med elektriska ugnar, som alla har viktigt värde.

\"tre resistenta\" material

-silicon karbid har egenskaperna för korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet, hög styrka, god värmeledningsförmåga och påverkan och påverkan motstånd. Å ena sidan kan kiselkarbid användas för olika smältugnfoder, höga

temperaturugnskomponenter, kiselkarbidplattor, foderplattor, stödkomponenter, fat, kiselkarbidor, etc.

\\ icke den andra handen, det kan kan det kan användas som hög-temperatur indirekta uppvärmningsmaterial i icke -nerrous metallsmältningsindustrin, såsom vertikala destillationsugnar, destillationsugnar, termoskydd, aluminiumelektrolysbehållare, kopparsmältningsfoder, bågplattor för zinkpulverugnar, termocersskyddslån osv. Används för att producera avancerade kiselkarbid keramiska material som är slitage

resistenta, korrosion

resistant och hög

temperaturresistenta; Det kan också göras till raketmunstycken, gasturbinblad osv. Konduktivitet hos SIC -material, som de flesta dielektriska fasta ämnen, påverkas huvudsakligen av överföring av termoelastiska vågor (kallas fononer). Värmeledningsförmågan hos SIC -material beror huvudsakligen på: 1) mängden sintringshjälpmedel, stökiometriskt förhållande, kemiska egenskaper och relaterad korngränstjocklek och kristallinitet; 2) kornstorlek; 3) typerna och koncentrationerna av föroreningsatomer i SIC -kristaller; 4) sintring atmosfär; 5) Värmebehandling efter sintring, etc. SIC har utmärkta egenskaper såsom hög värmeledningsförmåga, stor bandgapbredd, hög elektronmättnadsmigreringshastighet och hög kritisknedbrytning av elektriska fält. Dess utmärkta omfattande prestanda kompenserar för bristerna i traditionella halvledarmaterial och enheter i praktiska tillämpningar och har breda tillämpningsmöjligheter inom fält som elektriska fordon och mobilkommunikationschips. På grund av dess högre tillförlitlighet, högre driftstemperatur, mindre storlek och högre spänningsuthållighet kan SIC appliceras på kraftanordningar såsom huvuddrivningskort, på

board -laddare och kraftmoduler, vilket förbättrar effektiviteten kraftigt och ökar uthålligheten av elektriska fordon . Samtidigt har SIC god värmeledningsförmåga, och användningen av SIC -halvledarkraftsanordningar kan minska batterivorleken och mer effektivt omvandla energi och därmed minska kostnaderna för monteringsanordningar. Sic -keramik, som ett högt strukturellt keramiskt material, har utmärkta termiska egenskaper och kan användas i stor utsträckning i högkonditioneringsresistens, värme- och värmeväxlingsindustrifält.

steel

by med hjälp av egenskaperna hos korrosionsbeständighet, och värmeutbyte industrifält.

SEL

BY med användning av egenskaperna hos korrosionsbeständighet, och värmeutbyte industrifält. thermal shock resistance, wear resistance, and good thermal conductivity of silicon carbide, it has been used in the lining of large blast furnaces to improve its service life.-

Metallurgical beneficiation

-Silicon carbide has a hardness second only to diamond and Stark slitstyrka. Det är ett idealiskt material för slitage-resistenta rör, impeller, pumpkamrar, cykloner och malmhoppar. Dess slitmotstånd är 5-20 gånger längre än livslängden för gjutjärn och gummi, och det är också ett av de perfekta materialen för flygbanor. Värmeväxlaren, bränsleförbrukningen minskas med 20%, bränsle sparas med 35%och produktiviteten ökas med 20-30%. Bestämningsmetoden för sammansättning av slippartikelstorlek ska vara i enlighet med GB-t2481

83.

jewelry

-syntetic moissanite, även känd som syntetisk mosonit eller syntetisk kolsilikonsten (kemisk komposition Sic), har en dispersion av 0.1044444444 , är större än diamant (0,044), ett brytningsindex på 2,65-2,69 (diamant 2.42) och har samma diamantlyster som diamant. Den har en starkare \"brandfärg\" och ärnärmare diamanten ännågon tidigare imitation.-