Campos de aplicação de carboneto de silício

silicon possui quatro áreas principais de aplicação, ou seja, cerâmica funcional, materiais refratários avançados, abrasivos e matérias -primas metalúrgicas. O material grosso de carboneto de silício já pode ser fornecido em grandes quantidades enão pode ser considerado um produto \-Tech alto, enquanto a aplicação do pó de carboneto de silício emnanoescala com conteúdo tecnológico extremamente altonão pode formar economias de escalano curto prazo. Abrasivo, pode ser usado como uma ferramenta de moagem, como rodas de moagem, pedetas, cabeças de moagem, telhas de areia, etc. Para fabricar semicondutores e fibras de carboneto de silício. Materiais de processamento de engenharia para a indústria solar fotovoltaica, a indústria de semicondutores e a indústria de cristal piezoelétrica. , filtros de partículas diesel, pirômetros de arame fino, filmes de cerâmica, ferramentas de corte, elementos de aquecimento, combustívelnuclear, jóias, aço, equipamento de proteção, portador catalítico, etc. Rodas, lixa, cintos de areia, pedra -petróleo, blocos de moagem, cabeça de moagem, pasta de moagem, silício monocristalino e silício policristalino em produtos fotovoltaicos, além de cristais piezoelétricosna indústria eletrônica. Deoxidizer para fabricação de aço e um melhorador para a estrutura de ferro fundido. Também pode ser usado como matéria -prima para fabricar tetracloreto de silício e é a principal matéria -primana indústria de resina de silicone. O desoxidador de carboneto de silício é umnovo tipo de destro composto forte que substitui o pó tradicional de silício e o pó de carbono para desoxidação. Comparado com o processo original, possui propriedades físicas e químicas mais estáveis, bom efeito de desoxidação, tempo reduzido de desoxidação, energia economizada, melhor eficiência de fabricação de siderúrgica, melhor qualidade de aço, consumo reduzido de materiais brutos e auxiliares, redução da poluição ambiental, condições de trabalho aprimoradas, condições de trabalho, e aprimorados benefícios econômicos abrangentes dos fornos elétricos, todos com valor importante. resistência. Por um lado, o carboneto de silício pode ser usado para vários revestimentos de forno de fundição, componentes de altonível de alta estemperatura, pratos de carboneto de silício, placas de revestimento, componentes de suporte, barris, cadutas de carboneto de silício, etc.

ON da outra mão, pode ser usado como materiais de aquecimento indiretos de alta

ferosa, como fornos de destilação vertical, bandejas de forno de destilação, tanques de eletrólise de alumínio, revestimentos de forno de fusão de cobre, placas de arco para fornos de zinco em pó, tubos de proteção do Thermocouple, etc; etc; Usado para produzir materiais de cerâmica de carboneto de silício avançados que são usados, corrosão e resistentes à corrosão; Também pode ser transformado em bicos de foguetes, lâminas de turbinas a gás, etc. Além disso, o carboneto de silício também é um dos materiais ideais para aquecedores de água solar em rodovias, pistas de aviação, etc. A condutividade dos materiais SiC, como a maioria dos sólidos dielétricos, é influenciada principalmente pela transmissão de ondas termoelásticas (chamadas fônons). A condutividade térmica dos materiais SiC depende principalmente de: 1) a quantidade de AIDS de sinterização, razão estequiométrica, propriedades químicas e espessura e cristalinidade do limite de grãos relacionadas; 2) tamanho de grão; 3) os tipos e concentrações de átomos de impurezanos cristais SiC; 4) atmosfera de sinterização; 5) Tratamento térmico após sinterização, etc. O SIC possui excelentes propriedades, como alta condutividade térmica, largura de banda grande, alta taxa de migração de saturação de elétrons e alto campo elétrico de quebra crítica. Seu excelente desempenho abrangente compensa as deficiências dos materiais e dispositivos tradicionais de semicondutores em aplicações práticas e possui amplas perspectivas de aplicação em áreas como veículos elétricos e chips de comunicação móvel. Devido à sua maior confiabilidade, temperatura operacional mais alta, tamanho menor e resistência de tensão mais alta, o SIC pode ser aplicado a dispositivos de energia, como placas de acionamento principais, em carregadores de-OBOOD e módulos de energia, melhorando bastante a eficiência e aumentando a resistência de veículos elétricos . Ao mesmo tempo, o SIC possui uma boa condutividade térmica, e o uso de dispositivos de energia semicondutores do SiC pode reduzir o tamanho da bateria e converter mais efetivamente energia, reduzindo assim o custo dos dispositivos de montagem. A cerâmica sic, como um material de cerâmica estrutural de alto desempenho, possui excelentes propriedades térmicas e pode ser amplamente utilizada em campos industriais de alta resistência à imperia, aquecimento e troca de calor. Resistência ao choque térmico, resistência ao desgaste e boa condutividade térmica do carboneto de silício, tem sido usadono revestimento de grandes fornos para melhorar sua vida útil de serviço. forte resistência ao desgaste. É um material ideal para tubos, impulsores, câmaras de bomba, ciclones e forros de tremonha de minério. Sua resistência ao desgaste é 5

30%. O método de determinação para a composição do tamanho de partícula abrasiva deve estar de acordo com GB

83. , é maior que o diamante (0,044), um índice de refração de 2,65-2.69 (diamante 2.42) e tem o mesmo brilho de diamante que o diamante. Tem uma \"cor de fogo\" mais forte e está mais próxima de diamante do que qualquer imitação anterior.