Pola zastosowania węgliku krzemu

Węglansilicon ma cztery główne obszary zastosowania, a mianowicie ceramikę funkcjonalną, zaawansowane materiały oporowe, ścierne i surowce metalurgiczne. Grubny materiał z węglików krzemionowych może być już dostarczany w dużych ilościach inie można go uznać za produkt o wysokim

tech, podczas gdy zastosowanienanoskalowego proszku z węglików krzemowych o wyjątkowo wysokiej zawartości technologicznejnie może tworzyć ekonomii skali w krótkim okresie.-

AS an ścierne, może być stosowane jakonarzędzie do szlifowania, takie jak szlifowanie kół, stagy, szlifowanie głowic, płytki piaskowe itp.

AS A Metalurgiczny deoksydator i wysoki materiał odpornyna Materiał. do produkcji półprzewodników i włókien węglików krzemu.

-main użycie: stosowane do odcinania drutu 3

12 -calowego monokrystalicznego krzemu, polikrystalicznego krzemu, arsenku potasu, kryształów kwarcowych i innych materiałów. Materiały przetwarzania inżynierii dla przemysłu fotowoltaicznego słonecznego, przemysłu półprzewodnikowego i przemysłu kryształowego piezoelektrycznego.

-

plise w polach, takich jak półprzewodniki, piorunki, komponenty obwodów, wysokie zastosowania. , Filtry cząstek diesla, drobne pirometry drutu, folii ceramiczne,narzędzia tnące, elementy grzewcze, paliwo jądrowe, biżuteria, stal, sprzęt ochronny,nośnik katalityczny itp. Koła, papier ścierny, piaski, kamienie olejowe, bloki szlifierskie, szlifowanie głowic, pasta szlifierska, monokrystaliczny krzem i polikrystaliczny krzem w produktach fotowoltaicznych, a także kryształy piezoelektryczne w przemyśle elektronicznym. Deoksydator do tworzenia stali i improweria dla konstrukcji żeliwnej. Może być również stosowany jako surowiec do produkcji tetrachlorku krzemu i jest głównym surowcem w branży żywicy silikonowej. Deoksizator z węglika krzemu jestnowym rodzajem silnego kompozytowego deoksydera, który zastępuje tradycyjny proszek krzemowy i proszek węglowy do odgłoski. W porównaniu z pierwotnym procesem ma bardziej stabilne właściwości fizyczne i chemiczne, dobry efekt odtleniania, skrócony czas odtleniania, oszczędzoną energię, poprawa wydajności tworzenia stali, poprawa jakości stali, zmniejszone zużycie materiałów surowych i pomocniczych, zmniejszone zanieczyszczenie środowiska, ulepszone warunki pracy, i ulepszone kompleksowe korzyści ekonomiczne pieców elektrycznych, z których wszystkie mają ważną wartość.-

„Trzy odporne” materiały

silicon ma charakterystykę odpornościna korozję, opornośćna wysoką temperaturę, wysoką wytrzymałość, dobrą przewodność cieplną i uderzenie opór. Z jednej strony krzemowy węglika może być stosowana do różnych podszewek pieców wytapających, wysokiej

Temperature Procle składników, płyt z węglików krzemowych, płytek podszewki, elementów wsporniczych, beczek, krzyżowych węglików krzemowych itp. być stosowane jako wysoka

Temperature pośrednie materiały grzewcze wnietoperzowym przemyśle wytopu metalu, takie jak pionowe piece destylacyjne, tacana piece destylacyjne, aluminiowe zbiorniki elektrolizy, podszewki pieców do topnienia miedzi, płyty łukowe do pieców proszkowych, strzępy termopar. Stosowane do produkcji zaawansowanych materiałów ceramicznych z węglika krzemowego, które są oporne, korozja

restant i wysoka odpornośćna wysokie opornośćna temperaturę; Można go również przekształcić w dysze rakietowe, łopatki turbiny gazowej itp. Ponadto węglika krzemu jest również jednym z idealnych materiałów do słonecznych podgrzewaczy wodyna autostradach, pasach lotniczych itp. Materiały przewodzące Na przewodność materiałów SIC, podobnie jak większość stałych dielektrycznych, wpływa głównie przenoszenie fal termoelastycznych (zwanych fononami). Przewodność cieplna materiałów SIC zależy głównie od: 1) ilość pomocy spiekania, stosunek stechiometryczny, właściwości chemiczne oraz powiązana grubość granicy ziarna i krystaliczność; 2) wielkość ziarna; 3) rodzaje i stężenia atomów zanieczyszczeń w kryształach SIC; 4) spiekanie atmosfery; 5) Obróbka cieplna po spiekaniu itp. SIC ma doskonałe właściwości, takie jak wysoka przewodność cieplna, szerokość dużej grupy pasma, wysoka szybkość migracjinasycenia elektronem i wysokie krytyczne rozkładanie elektryczne. Jego doskonała kompleksowa wydajność rekompensujeniedociągnięcia tradycyjnych materiałów i urządzeń półprzewodnikowych w praktycznych zastosowaniach i ma szerokie perspektywy zastosowań w dziedzinach, takich jak pojazdy elektryczne i układy komunikacji mobilnej. Ze względuna wyższąniezawodność, wyższą temperaturę roboczą, mniejszą wielkość i wyższą wytrzymałośćnapięcia, SIC można zastosować do urządzeń zasilających, takich jak główne płytynapędowe,na ładowarkachna tablicych i modułach zasilania, znacznie poprawiając wydajność i zwiększając wytrzymałość pojazdów elektrycznych . Jednocześnie SIC ma dobrą przewodność cieplną, a zastosowanie urządzeń półprzewodnikowych SIC może zmniejszyć wielkość akumulatora i skuteczniej przekształcać energię, zmniejszając w ten sposób koszt urządzeń montażowych. Ceramika sic, jako wysoki materiał ceramiczny strukturalny, ma doskonałe właściwości termiczne i może być szeroko stosowana w polach przemysłowych o wysokiej odporności, ogrzewania i wymianie ciepła.

steel

by wykorzystując charakterystykę opornościna korozję, Odpornośćna wstrząsy termiczne, odpornośćna zużycie i dobra przewodność cieplna węgliku krzemu, zastosowano go w podszewce dużych wielkich pieców, aby poprawić jego żywotność.

metalurgiczne) silny odpornośćna zużycie. Jest to idealny materiał do zużycia rur, ciężarów, komory pompy, cyklonów i podszewki ruda. Jego odpornośćna zużycie jest 520 razy dłuższaniż żywotność serwisowa żeliwa i gumy, a także jest jednym z idealnych materiałów do lotnictwa. Wymiennik ciepła, zużycie paliwa jest zmniejszone o 20%, paliwo jest oszczędzane o 35%, a wydajność jest zwiększona o 20-30%.

wielkość cząstek i skład materiałów ściernych powinny być zgodne z GB-T2477-83. Metoda określenia składu wielkości cząstek ściernych powinna być zgodna z gb-t2481-83.-

jewelry

syntetyczny moissanit, znany również jako syntetyczny mosonite lub syntetyczny węglowy kamień silikon , jest większyniż Diamond (0,044), współczynnik załamania światła 2,65

2,69 (Diamond 2.42) i ma ten sam diamentowy połysk jak Diamond. Ma silniejszy „kolor ognia” i jest bliżej diamentuniż jakakolwiek poprzednia imitacja.-