실리콘 카바이드의 재료 특성

2 회 연장 될 수 있습니다. 생산에 사용되는 고급 내화 재료는 열-resistant, 충격 저항성, 크기가 작고 경량 및 강도가 높으며 에너지-saving 효과가 우수합니다. 저급 실리콘 카바이드 (약 85% SIC를 함유 함)는 강철 메이킹 속도를 가속화하고 화학 조성 제어를 촉진하며 강철 품질을 향상시킬 수있는 우수한 탈산제입니다. 또한, 실리콘 카바이드는 또한 전기 난방 성분을위한 실리콘 탄소 막대 생산에 널리 사용됩니다.-

c 이상의 고온에서 형성된 가장 일반적인 유형의 등방성 물질이며, 육각 결정 구조 (섬유 아연 광석과 유사).α-다이아몬드와 유사한 입방 결정 구조 [13]는 2000°C 미만으로 형성됩니다. 카바이드는 특정 표면적이 높기 때문에 많은 관심을 끌었습니다. 실리콘 카바이드의 또 다른 유형이 있습니다.β-실리콘 카바이드가 가장 안정적이며 충돌하는 동안 쾌적한 소리를 낼 수 있습니다. 그러나 지금까지,이 두 가지 유형의 실리콘 카바이드는 상업적으로 적용되지 않았습니다. 베어링 또는 고온 용광로 용 원료. 달성 가능한 압력으로 녹지 않으며 상대적으로 화학적 활동이 적습니다. 높은 열전도율, 높은 파괴 전기장 강도 및 최고 전류 밀도로 인해 일부는 특히 높은°power 반도체 성분의 적용에서 실리콘 카바이드를 대체 재료로 사용하려고 시도했습니다. 또한 실리콘 카바이드는 마이크로파 방사선과의 강한 커플 링 효과를 가지며, 높은 승화 지점은 금속 가열에 적합합니다. 색상은 일반적으로 갈색에서 검은 색입니다. 결정 표면의 광택과 같은 무지개는 실리카의 보호 층이 형성 되었기 때문입니다. [10]β-sic은 도핑을 통해 SIC 재료의 에너지 수준 구조를 변화시키고 성능을 추가로 조절하는 반도체입니다. 주로 A, B 및 N과 같은 도프 원자에 이온 임플란트를 사용합니다. 그 중에서도 Al과 같은 수용체 원자는 SIC 격자에서 SI의 위치를 ​​대체하고 깊은 주요 에너지 레벨을 형성하여 pαtype을 얻을 가능성이 높습니다. 반도체; 그리고 N 및 P와 같은 공여자 원자는 C의 격자 위치를 차지하고 얕은 공여자 에너지 수준을 형성하여 N-type 반도체를 얻을 가능성이 높다 [11]. SIC에는 다른 와이드 밴드 갭 반도체가 가지고 있지 않다는 넓은 도핑 범위 (1x1014μ1x1019 cm-3)가 있다는 점은 주목할 가치가 있으며,이 범위 내에서n

type 도핑을 쉽게 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, AI로 도핑 된 4H siC 단결정의 저항은 5/°cm.-만큼 낮습니다.