حقول التطبيق من كربيد السيليكون

silicon يحتوي كربيد على أربعة مناطق تطبيقات رئيسية ، وهي السيراميك الوظيفي ، والمواد الحرارية المتقدمة ، والخوض ، والمواد الخام المعدنية. يمكن بالفعل تزويد مواد كربيد السيليكون الخشنة بكميات كبيرة ولا يمكن اعتبارها منتجًا عاليًا كاشف ، يمكن استخدامه كأداة طحن ، مثل عجلات الطحن ، أحجار الزيت ، الرؤوس الطحن ، بلاط الرمل ، إلخ. لتصنيع أشباه الموصلات وألياف كربيد السيليكون. مواد المعالجة الهندسية لصناعة الطاقة الشمسية الكهروضوئية ، وصناعة أشباه الموصلات ، وصناعة البلورة الكهروضوئية. ، مرشحات جسيمات الديزل ، أجهزة قياس الأسلاك الدقيقة ، أفلام السيراميك ، أدوات القطع ، عناصر التدفئة ، الوقود النووي ، المجوهرات ، الصلب ، معدات الحماية ، الناقل الحفاز ، إلخ. العجلات ، ورق الصنفرة ، والأحواض الرملية ، وأحجار النفط ، وكتل طحن ، ورؤوس طحن ، ومعجون الطحن ، والسيليكون أحادي البلورة وسيليكون متعدد البلورات في المنتجات الضوئية ، وكذلك بلورات بيزويكلية في صناعة الإلكترونيات. Deoxidizer لصناعة الصلب والمحسّنة لهيكل الحديد الزهر. يمكن أيضًا استخدامه كمواد خام لتصنيع رباعي كلوريد السيليكون وهو المادة الخام الرئيسية في صناعة راتنج السيليكون. يعتبر Deoxidizer سيليكون كربيد نوع جديد من الأكسدة المركب القوية التي تحل محل مسحوق السيليكون التقليدي ومسحوق الكربون لإزالة الأكسدة. بالمقارنة مع العملية الأصلية ، فإنه يحتوي على خصائص مادية وكيميائية أكثر ثباتًا ، وتأثير إزالة الأكسدة الصالح ، ووقت إزالة الأكسدة المختصرة ، والطاقة المحفوظة ، وتحسين كفاءة صنع الفولاذ ، وتحسين جودة الصلب ، وتقليل استهلاك المواد الخام والمساعاة ، وتقليل التلوث البيئي ، وظروف العمل المحسنة ، وتحسين فوائد اقتصادية شاملة للأفران الكهربائية ، وكلها لها قيمة مهمة. مقاومة. من ناحية ، يمكن استخدام كربيد السيليكون لمختلف بطانات فرن الصهر ، ومكونات فرن عالية الدقة ، وألواح كربيد السيليكون ، وألواح البطانة ، ومكونات الدعم ، والبراميل ، والكآبة السيليكون ، وما إلى ذلك. يتم استخدامها كمواد تسخين غير مباشرة في درجة الحرارة في صناعة صهر المعادن غير المعدنية ، مثل أفران التقطير الرأسية ، وأصواني فرن التقطير ، وخزانات التحليل الكهربائي للألمنيوم ، وبطانات فرن ذوبان النحاس ، وألواح قوس لأفران مسحوق الزنك ، و ETC ، ETC ؛ تستخدم لإنتاج مواد سيراميك سيليكون المتقدمة التي تلبس ، مقاومة ، مقاومة ، ومقاومة عالية. يمكن أيضًا تحويله إلى فوهات الصواريخ ، وشفرات التوربينات الغازية ، إلخ تتأثر الموصلية للمواد SIC ، مثل معظم المواد الصلبة العازلة ، بشكل أساسي بنقل الموجات الحرارية المرنة (تسمى الفونونات). تعتمد الموصلية الحرارية للمواد SIC بشكل أساسي على: 1) كمية المساعدات الملبدة ، ونسبة المتكافئة ، والخصائص الكيميائية ، وسمك حدود الحبوب ذات الصلة والبلورة ؛ 2) حجم الحبوب. 3) أنواع وتركيزات ذرات الشوائب في بلورات كذا ؛ 4) الغلاف الجوي. 5) المعالجة الحرارية بعد التلبد ، وما إلى ذلك. لدى SIC خصائص ممتازة مثل الموصلية الحرارية العالية ، وعرض فجوة النطاق الكبيرة ، ومعدل ترحيل تشبع الإلكترون العالي ، وحقل كهربائي عالي الانهيار. إن أدائها الشامل الممتاز يعوض عن أوجه القصور في مواد وأجهزة أشباه الموصلات التقليدية في التطبيقات العملية ، ولديها آفاق تطبيقات واسعة في المجالات مثل السيارات الكهربائية ورقائق الاتصالات المتنقلة. نظرًا لارتفاع موثوقيتها ، ودرجة حرارة تشغيل أعلى ، وحجم أصغر ، وتحمل الجهد العالي ، يمكن تطبيق SIC على أجهزة الطاقة مثل لوحات القيادة الرئيسية ، على شواحن-board ، ووحدات الطاقة ، وتحسين الكفاءة بشكل كبير وزيادة تحمل السيارات الكهربائية . في الوقت نفسه ، يتمتع SIC بتوصيل حراري جيد ، ويمكن أن يؤدي استخدام أجهزة طاقة أشباه الموصلات SIC إلى تقليل حجم البطارية وتحويل الطاقة بشكل أكثر فعالية ، مما يقلل من تكلفة أجهزة التجميع. تحتوي السيراميك SIC ، باعتبارها مادة سيراميكية هيكلية عالية الأداء ، على خصائص حرارية ممتازة ويمكن استخدامها على نطاق واسع في مقاومة ارتفاع درجة الحرارة والتدفئة وتبادل الحرارة الحقول الصناعية. تم استخدام مقاومة الصدمة الحرارية ، ومقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري الجيد لكربريد السيليكون ، وقد تم استخدامه في بطانة أفران الصهر الكبيرة لتحسين عمر خدمتها. مقاومة تآكل قوية. إنها مادة مثالية للأنابيب المقاومة ، والمادة ، وغرف المضخات ، والأعاصير ، وبطانات النطاط الخام. تبلغ مقاومة ارتداءها 5

30 ٪. يجب أن تكون طريقة التحديد لتكوين حجم الجسيمات الكاشطة وفقًا لـ GB

83. ، أكبر من Diamond (0.044) ، وهو مؤشر الانكسار 2.65-2.69 (Diamond 2.42) ، وله نفس الماس مثل الماس. لديها \"لون نار\" أقوى وأقرب من الماس من أي تقليد سابق.