炭化シリコンの材料特性

dueは、研磨剤として使用される以外に、他にも多くの用途を持っています。たとえば、特別なプロセスを通じて水タービンインペラーまたはシリンダーボディの内壁に炭化シリコンパウダーを塗布することにより、その摩耗抵抗を改善し、そのサービス寿命を1-2回延長することができます。生産に使用される高度な難治性材料は、熱、衝撃耐性、サイズが小さく、軽量で、強度が高く、優れたエネルギー効果を備えています。低グレードの炭化物（約85％SICを含む）は、鋼製の速度を加速し、化学組成制御を促進し、鋼品質を向上させることができる優れたデオキシジ剤です。さらに、炭化シリコンは、電気加熱成分用のシリコンカーボンロッドの生産にも広く使用されています。優れた熱伝導率を持ち、高温で酸化に抵抗できる半導体です。--炭化シリコンは、最も一般的なタイプの同型材料であり、2000年の高温で形成され、六角形の結晶構造（線維性亜鉛鉱石に似ています）を備えています。

ダイヤモンド[13]に類似した立方体結晶構造を備えた炭化物のシリコンは、2000年の

α炭化シリコンは最も安定しており、衝突中に心地よい音を生み出すことができます。ただし、これまでのところ、これらの2種類の炭化シリコンは市販されていません。-°βdue 3.1 g-cm3と比較的高い昇華温度（約2700°c）の比重（炭化シリコンは非常に適しています。ベアリングまたは高容量炉のための原料。達成可能な圧力の下で溶けず、化学的活性が比較的低くなります。熱伝導率が高く、電界が高く、電流密度が最も高いため、特に高度の半導体成分の適用において、代替材料として炭化物を使用しようとした人もいます。さらに、炭化シリコンはマイクロ波放射と強い結合効果があり、その高い昇華点は金属の加熱に適しています。 、その色は通常茶色から黒です。結晶の表面にある光沢のような虹は、シリカの保護層の形成によるものです。 [10]β-sicは、ドーピングを通じてSIC材料のエネルギーレベル構造を変化させ、パフォーマンスをさらに調節する半導体です。主にイオン移植を使用して、A、B、Nなどのドープ原子を使用します。ALなどのアクセプター原子は、SIC格子のSiの位置を置き換え、深い主なエネルギーレベルを形成する可能性が高く、それによってpαTypeを取得する可能性があります。半導体; NやPなどのドナー原子は、Cの格子位置を占有し、浅いドナーエネルギーレベルを形成する可能性が高く、それによりN-Type半導体を得る可能性が高くなります[11]。 SICの広いドーピング範囲（1x1014μ1x1019 cm-3）が他の広いバンドギャップ半導体を持たず、この範囲内でn

typeドーピングを簡単に実現できることは注目に値します。たとえば、AIをドープした4H SIC単結晶の抵抗率は5/°cm。-という低いです。