Professional Piilarbide Manufacturing Service -palveluntarjoaja
Ottaa yhteyttä
Sähköposti
info@abrasivegd.com
Professional Piilarbide Manufacturing Service -palveluntarjoaja
Hae
fin
Uutiset
Uutiset
Uutiset

Piiharbidin levityskentät

March 29th at 3:46pm

Silicon -karbidilla onneljä päälevyä,nimittäin toiminnallista keramiikkaa, edistyneitä tulenkestävää materiaalia, hioma -ainetta ja metallurgisia raaka -aineita. Karkeaa piiharbidimateriaalia voidaan jo toimittaa suurina määrinä, eikä sitä voida pitää korkeana-tech -tuotteena, kun taasnanomittakaavan piilarbidijauheen levitys, jolla on erittäin korkea teknologinen sisältö, ei voi muodostaa mittakaavaetuja lyhyellä aikavälillä. Hioma, sitä voidaan käyttää hiontatyökaluna, kuten hiomapyörät, öljykivet, hiontapäät, hiekkalaatat jne.

as Metallurgical deoksidizer ja korkea

temperatuuriresistentti materiaali. Puolijohteiden ja piikarbidikuitujen valmistukseen.-

main -käyttö: Käytetään 3

12 tuuman monokiteisen piin, monikiteisen piin, kalium -arsenidin, kvartsikiteiden ja muiden materiaalien langan leikkaamiseen. Suunnittelukäsittelymateriaalit aurinkoenergiateollisuudelle, puolijohdeteollisuudelle ja pietsosähköiselle kideteollisuudelle.

-

\\ käyttäytynyt aloilla, kuten puolijohde, salamavarsi, piirikomponentit, korkeat

temperatuur -sovellukset, ultraviolettitunnistimet, rakennemateriaalit, astronomia, levyjarrut, kytkimet , diesel particulate filters, fine wire pyrometers, ceramic films, cutting tools, heating elements,nuclear fuel, jewelry, steel, protective equipment, catalytic carrier, etc.-

Abrasive grinding tools

Mainly used for grinding and polishing of grinding Pyörät, hiekkapaperi, hiekkavyöt, öljykivet, hioma -lohkot, jauhatuspäät, hiontapasta, monokiteiset piidit ja monikiteinen pii pistoolotuotteissa sekä elektroniikkateollisuuden pietsosähköisiä kiteitä voidaan käyttää. deoksidaattori teräksenvalmistukseen ja valuraudan rakenteen parantaja. Sitä voidaan käyttää myös raaka -aineena piin tetrakloridin valmistukseen ja se on silikonihartsiteollisuuden tärkein raaka -aine. Piharbidi -deoksidisaattori on uuden tyyppinen vahva komposiitti deoksidaattori, joka korvaa perinteisen piinjauheen ja hiilijauheen deoksidaatiota varten. Compared with the original process, it has more stable physical and chemical properties, good deoxidation effect, shortened deoxidation time, saved energy, improved steelmaking efficiency, improved steel quality, reduced consumption of raw and auxiliary materials, reduced environmental pollution, improved labor conditions, ja parannetut sähköuunien kattavat taloudelliset hyödyt, joilla kaikilla on tärkeä arvo.

\"kolmella vastustuskykyisessä\" materiaalissa

silicon -karbidi on korroosionkestävyyden, korkean lämpötilan vastus, korkea lujuus, hyvä lämmönjohtavuus ja isku vastus. Toisaalta piiharbidia voidaan käyttää erilaisiin sulatusuunivuoriin, korkeaan

temperature uunikomponentteihin, piikarbidilevyihin, vuorauslevyihin, tukikomponentteihin, tynnyreihin, piikarbidi -upotuksiin jne.

\\ Ei toisella kädellä, se voi käytetään korkeat

temperatuur -epäsuoria lämmitysmateriaaleja ei -nferrousmetallien sulatusteollisuudessa, kuten pystysuuntaiset tislausuunit, tislausuunitalot, alumiinielektrolyysisäiliöt, kuparin sulatusuunivuorat, sinkkijauhun uunien kaarilevyt, lämpömuodon suojausputket, jne.; Käytetään edistyneiden silikonikarbidikeraamisten materiaalien tuottamiseen, jotka ovat käyttäneet

resistenttejä, korroosiota

resistenttejä ja korkeaa

temperature -resistenttejä; Se voidaan tehdä myös rakettisuutiksi, kaasuturbiininteräksi jne. Lisäksi piiharbidi on myös yksi ihanteellisista materiaaleista aurinkoveden lämmittimille moottoriteillä, ilmailun kiitoteillä jne. SIC -materiaalien, kuten useimpien dielektristen kiinteiden aineiden, johtavuuteen vaikuttaa pääasiassa lämpöelastisten aaltojen siirto (kutsutaan fononiin). SiC -materiaalien lämmönjohtavuus riippuu pääasiassa: 1) Sintrausapujen määrä, stökiömetrinen suhde, kemialliset ominaisuudet ja siihen liittyvä rajan paksuus ja kiteisyys; 2) viljakoko; 3) epäpuhtausatomien tyypit ja pitoisuudet sic -kiteissä; 4) sintrausilmapiiri; 5) Lämpökäsittely sintrauksen jälkeen jne. SIC: llä on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lämmönjohtavuus, suuri kaistanleveys, korkea elektronien kyllästymisnopeus ja korkea kriittinen hajoamiskenttä. Sen erinomainen kattava suorituskyky muodostaa perinteisten puolijohdemateriaalien ja -laitteiden puutteet käytännön sovelluksissa, ja sillä on laajat sovellusnäkymät, kuten sähköajoneuvot ja matkaviestintä sirut. Korkeamman luotettavuutensa, korkeamman käyttölämpötilan, pienemmän koon ja suuremman jännitekestävyyden vuoksi sicia voidaan soveltaa voimalaitteisiin, kuten pääkäyttötauluihin, lautakunnalla ja voimalaitteisiin, mikä parantaa huomattavasti tehokkuutta ja lisää sähköajoneuvojen kestävyyttä . Samanaikaisesti sic: llä on hyvä lämmönjohtavuus, ja sic -puolijohdekäyttölaitteiden käyttö voi vähentää akun kokoa ja muuttaa tehokkaammin energiaa vähentäen siten kokoonpanolaitteiden kustannuksia. SIC -keramiikalla korkealla-persformancencant -keraamisella materiaalina on erinomaiset lämpöominaisuudet ja sitä voidaan käyttää laajasti korkealla

temperature -vastus-, lämmitys- ja lämmönvaihtokentällä. Lämpöshokinkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja pii -karbidin hyvä lämmönjohtavuus, sitä on käytetty suurten masunien vuoristossa sen käyttöiän parantamiseksi.

-metallurgical Hyödytys--Silicon -karbidi on kovuus vain toiseksi timantille ja timantille ja timantille ja timantille ja Vahva kulutusvastus. Se on ihanteellinen materiaali kulumiselle-resistenteille putkille, juoksupyörille, pumppukammioille, sykloneille ja malmiherkojen vuorauksille. Sen kulutuskestävyys on 5-20 kertaa pidempi kuin valuraudan ja kumin käyttöikä, ja se on myös yksi ihanteellisista materiaaleista ilmailun lennon kiitoteille. Lämmönvaihdin, polttoaineen kulutus vähenee 20%, polttoaine säästää 35%ja tuottavuutta lisätään 20

30%.

. Hiukkaskoko ja hioma -aineiden koostumus onnoudatettava GB

T2477-83. Hioma -hiukkaskokojen koostumuksen määritysmenetelmän on oltava GB-T2481-83. , on suurempi kuin timantti (0,044), taitekerroin 2,65

2,69 (timantti 2,42), ja siinä on sama timanttikiilto kuin timantti. Sillä on vahvempi \"palonväri\" ja se on lähempänä timanttia kuin mikään aikaisempi jäljitelmä.