Επαγγελματικός πάροχος υπηρεσιών κατασκευής καρβιδίου πυριτίου
Ερχομαι σε επαφή
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
info@abrasivegd.com
Επαγγελματικός πάροχος υπηρεσιών κατασκευής καρβιδίου πυριτίου
Αναζήτηση
el
Νέα
Νέα
Νέα

Πεδία εφαρμογής καρβιδίου πυριτίου

March 29th at 3:46pm
Το καρβίδιο

silicon έχει τέσσερις κύριες περιοχές εφαρμογής, δηλαδή λειτουργική κεραμική, προηγμένα ανθεκτικά υλικά, λειαντικά και μεταλλουργικές πρώτες ύλες. Το υλικό καρβιδίου του χονδρόκοκκου πυριτίου μπορεί ήδη να παρέχεται σε μεγάλες ποσότητες και δεν μπορεί να θεωρηθεί ως ένα υψηλό προϊόν-tech, ενώ η εφαρμογή της σκόνης καρβιδίου πυριτίου νανοκλίμακας με εξαιρετικά υψηλό τεχνολογικό περιεχόμενο δεν μπορεί να σχηματίσει οικονομίες κλίμακας βραχυπρόθεσμα. λειαντικό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εργαλείο λείανσης, όπως τροχοί λείανσης, ελαιόχειρες, κεφάλια λείανσης, πλακάκια άμμου κλπ. Για την κατασκευή ημιαγωγών και ινών καρβιδίου πυριτίου. Τα υλικά επεξεργασίας μηχανικών για τη βιομηχανία ηλιακής φωτοβολταϊκής βιομηχανίας, τη βιομηχανία ημιαγωγών και τη βιομηχανία πιεζοηλεκτρικών κρυστάλλων. , φίλτρα σωματιδίων ντίζελ, πυροσβεστήρα λεπτών καλωδίων, κεραμικά φιλμ, εργαλεία κοπής, στοιχεία θέρμανσης, πυρηνικά καύσιμα, κοσμήματα, χάλυβα, προστατευτικός εξοπλισμός, καταλυτικός φορέας κλπ. Τροχοί, γυαλόχαρτο, άμμο, ελαιόχειρες, μπλοκ λείανσης, κεφάλια λείανσης, πάστα λείανσης, μονοκρυσταλλική πυριτίνα και πολυκρυσταλλικό πυρίτιο σε φωτοβολταϊκά προϊόντα, καθώς και πιεζοηλεκτρικούς κρυστάλλους στη βιομηχανία ηλεκτρονικών. Deoxidizer για τη παραγωγή χάλυβα και έναν βελτιωτή για τη δομή του χυτοσιδήρου. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για την κατασκευή τετραχλωριούχου πυριτίου και είναι η κύρια πρώτη ύλη στη βιομηχανία ρητίνης σιλικόνης. Το Deoxidizer καρβιδίου του πυριτίου είναι ένας νέος τύπος ισχυρού σύνθετου δεοξειδίου που αντικαθιστά την παραδοσιακή σκόνη πυριτίου και σκόνη άνθρακα για αποξείδωση. Σε σύγκριση με την αρχική διαδικασία, έχει πιο σταθερές φυσικές και χημικές ιδιότητες, καλή επίδραση αποξείδωσης, μειωμένο χρόνο αποξείδωσης, εξοικονόμηση ενέργειας, βελτιωμένη αποδοτικότητα χάλυβα, βελτιωμένη ποιότητα χάλυβα, μειωμένη κατανάλωση ακατέργαστων και βοηθητικών υλικών, μειωμένη περιβαλλοντική ρύπανση, βελτιωμένες συνθήκες εργασίας. και βελτιωμένα ολοκληρωμένα οικονομικά οφέλη των ηλεκτρικών φούρνων, τα οποία έχουν σημαντική αξία. αντίσταση. Από τη μία πλευρά, το καρβίδιο του πυριτίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάφορες επενδύσεις του φούρνου, τα υψηλά εξαρτήματα του κλιβάνου, τις πλάκες καρβιδίου πυριτίου, τις πλάκες επένδυσης, τα εξαρτήματα υποστήριξης, τα βαρέλια, τα καραμπιδικά του πυριτίου, κλπ. να χρησιμοποιηθούν ως υλικά έμμεσης θέρμανσης με υψηλή περιεκτικότητα σε έμμεση θέρμανση στη βιομηχανία μη φούρνου από καταιγίδα, όπως οι κάβες κατακόρυφης απόσταξης, οι δίσκοι του κλιβάνου απόσταξης, οι δεξαμενές ηλεκτρόλυσης αλουμινίου, οι επενδύσεις του κλιβάνου χαλκού, οι πλάκες τόξου για τους φούρνους σκόνης ψευδαργύρου, οι σωλήνες προστασίας των θερμοστοιχείων κ.λπ. Χρησιμοποιείται για την παραγωγή προχωρημένων κεραμικών υλικών καρβιδίου πυριτίου που φορούν

resistant, διάβρωση

resistant, και υψηλό ανθεκτικό σε ανθεκτικό. Μπορεί επίσης να γίνει σε ακροφύσια πυραύλων, λεπίδες αεριοστροβίλου κλπ. Επιπλέον, το καρβίδιο του πυριτίου είναι επίσης ένα από τα ιδανικά υλικά για τους θερμαντήρες ηλιακού νερού σε αυτοκινητόδρομους, διαδρόμους αεροπορίας κλπ. Η αγωγιμότητα των υλικών SIC, όπως τα περισσότερα διηλεκτρικά στερεά, επηρεάζεται κυρίως από τη μετάδοση των θερμοελαστικών κυμάτων (που ονομάζονται φωνόνια). Η θερμική αγωγιμότητα των υλικών SIC εξαρτάται κυρίως από: 1) την ποσότητα των βοηθημάτων πυροσυσσωμάτωσης, της στοιχειομετρικής αναλογίας, των χημικών ιδιοτήτων και του σχετικού πάχους και της κρυσταλλικότητας των κόκκων. 2) μέγεθος κόκκου. 3) τους τύπους και τις συγκεντρώσεις ατόμων ακαθαρσίας σε κρυστάλλους SIC. 4) ατμόσφαιρα πυροσυσσωμάτωσης. 5) Η θερμική επεξεργασία μετά την πυροσυσσωμάτωση κλπ. Η SIC έχει εξαιρετικές ιδιότητες όπως η υψηλή θερμική αγωγιμότητα, το μεγάλο πλάτος ζώνης, ο υψηλός ρυθμός μετανάστευσης κορεσμού ηλεκτρονίων και το υψηλό κρίσιμο ηλεκτρικό πεδίο. Η εξαιρετική ολοκληρωμένη απόδοση του αντισταθμίζει τις ελλείψεις παραδοσιακών υλικών και συσκευών ημιαγωγών σε πρακτικές εφαρμογές και έχει ευρείες προοπτικές εφαρμογής σε τομείς όπως ηλεκτρικά οχήματα και μάρκες κινητής επικοινωνίας. Λόγω της υψηλότερης αξιοπιστίας του, της υψηλότερης θερμοκρασίας λειτουργίας, του μικρότερου μεγέθους και της υψηλότερης αντοχής της τάσης, το SIC μπορεί να εφαρμοστεί σε συσκευές ισχύος, όπως οι κύριοι πίνακες κίνησης, σε φορτιστές

board και μονάδες ισχύος, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα και αυξάνοντας την αντοχή των ηλεκτρικών οχημάτων . Ταυτόχρονα, η SIC έχει καλή θερμική αγωγιμότητα και η χρήση συσκευών ισχύος ημιαγωγών SIC μπορεί να μειώσει το μέγεθος της μπαταρίας και να μετατρέψει αποτελεσματικότερα την ενέργεια, μειώνοντας έτσι το κόστος των συσκευών συναρμολόγησης. Τα κεραμικά SIC, ως δομικό κεραμικό υλικό υψηλής απόδοσης, έχουν εξαιρετικές θερμικές ιδιότητες και μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως σε υψηλή αντίσταση, θέρμανση και βιομηχανικά πεδία ανταλλαγής θερμότητας. Η αντοχή σε θερμικό σοκ, η αντίσταση στη φθορά και η καλή θερμική αγωγιμότητα του καρβιδίου του πυριτίου, έχει χρησιμοποιηθεί στην επένδυση μεγάλων υψικαμίνων για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής του. Ισχυρή αντίσταση φθοράς. Είναι ένα ιδανικό υλικό για τη φθορά των σωληνώσεων, των πτερυγίων, των θαλάμων αντλιών, των κυκλώνων και των επενδύσεων χοάνης. Η αντοχή της φθοράς είναι 5

20 φορές μεγαλύτερη από τη διάρκεια ζωής του χυτοσιδήρου και του καουτσούκ και είναι επίσης ένα από τα ιδανικά υλικά για τους διαδρόμους πτήσης αεροπορίας. Ο εναλλάκτης θερμότητας, η κατανάλωση καυσίμου μειώνεται κατά 20%, το καύσιμο εξοικονομείται κατά 35%και η παραγωγικότητα αυξάνεται κατά 20-30%. Η μέθοδος προσδιορισμού για τη σύνθεση μεγέθους σωματιδίων πρέπει να είναι σύμφωνη με το GB

T2481

83. , είναι μεγαλύτερο από το Diamond (0,044), ένα δείκτη διάθλασης 2,65

2.69 (Diamond 2.42) και έχει την ίδια λάμψη με διαμάντια. Έχει ένα ισχυρότερο \"χρώμα πυρκαγιάς\" και είναι πιο κοντά στο διαμάντι από οποιαδήποτε προηγούμενη απομίμηση.