Professionel siliciumcarbidfremstillingsudbyder
Kom i kontakt
Professionel siliciumcarbidfremstillingsudbyder
Søg
dan
Nyheder
Nyheder
Nyheder

Applikationsfelter af siliciumcarbid

March 29th at 3:46pm

silicon carbide har fire hovedpåføringsområder,nemlig funktionel keramik, avancerede ildfaste materialer, slibemidler og metallurgiske råvarer. Det grove siliciumcarbidmateriale kan allerede leveres i store mængder og kan ikke betragtes som et højt-tech -produkt, mens påføring afnanoskala siliciumcarbidpulver med ekstremt højt teknologisk indhold kan ikke danne stordriftsfordele på kort sigt.

as en Slibende, det kan bruges som et slibningsværktøj, såsom slibningshjul, oliesten, slibende hoveder, sandfliser osv. til fremstilling af halvledere og siliciumcarbidfibre.

main Brug: Brugt til trådskæring af 3-12 tommer monokrystallinsk silicium, polykrystallinsk silicium, kaliumarsenid, kvartskrystaller og andre materialer. Ingeniørforarbejdningsmaterialer til den solcellefotovoltaiske industri, halvlederindustrien og piezoelektrisk krystalindustri.

uforet inden for felter såsom halvledere, lynstænger, kredsløbskomponenter, høje

temperatur -applikationer, ultraviolette detektorer, strukturelle materialer, astronomi, skivebraker, koblinger , dieselpartikelfiltre, fine trådpyrometre, keramiske film, skæreværktøjer, opvarmningselementer,nuklearbrændstof, smykker, stål, beskyttelsesudstyr, katalytisk bærer osv. Hjul, sandpapir, sandbælter, oliesten, slibeblokke, slibningshoveder, slibningspasta, monokrystallinsk silicium og polykrystallinsk silicium i fotovoltaiske produkter, såvel som piezoelektriske krystaller i elektronikindustrien.

chemical industri-

it kan bruges som en Deoxidizer til stålfremstilling og en improv for støbejernsstruktur. Det kan også bruges som et råmateriale til fremstilling af siliciumtetrachlorid og er det vigtigste råmateriale i silikoneharpiksindustrien. Siliciumcarbiddeoxidizer er enny type stærk sammensat deoxidizer, der erstatter traditionelt siliciumpulver og kulstofpulver til deoxidation. Sammenlignet med den originale proces har den mere stabile fysiske og kemiske egenskaber, god deoxidationseffekt, forkortet deoxidationstid, gemt energi, forbedret stålfremstillingseffektivitet, forbedret stålkvalitet, reduceret forbrug af rå og hjælpemateriale, reduceret miljøforurening, forbedrede arbejdsforhold, og forbedrede omfattende økonomiske fordele ved elektriske ovne, som alle har en vigtig værdi.

-\"tre resistente\" materialer

silicon carbide har egenskaberne ved korrosionsmodstand, høj temperaturresistens, høj styrke, god termisk ledningsevne og påvirkning modstand. På den ene side kan siliciumcarbid bruges til forskellige smelteovnforinger, høje

temperaturovnskomponenter, siliciumcarbidplader, foringsplader, understøtningskomponenter, fade, siliciumcarbidkruksler osv. bruges som høje

temperatur indirekte opvarmningsmaterialer i ikke -nferrous metal smelteindustrien, såsom lodrette destillationsovne, destillationsovnebakker, aluminiumselektrolysebeholdere, kobbermeltningsovns foringer, bueplader til zinkpulvergulv, termokoble beskyttelsesrør osv. Bruges til fremstilling af avancerede siliciumcarbidkeramiske materialer, der er slid

resistant, korrosion

resistant og høj

temperaturresistent; Det kan også laves til raketdyser, gasturbineblade osv. Derudover er siliciumcarbid også et af de ideelle materialer til solvandvarmere på motorveje, luftfartsbaner osv. Konduktivitet af SIC -materialer, som de fleste dielektriske faste stoffer, påvirkes hovedsageligt af transmission af termoelastiske bølger (kaldet fononer). Den termiske ledningsevne af SIC -materialer afhænger hovedsageligt af: 1) mængden af ​​sintringshjælpemidler, støkiometrisk forhold, kemiske egenskaber og relateret korngrænse tykkelse og krystallinitet; 2) kornstørrelse; 3) typer og koncentrationer af urenhedatomer i Sic -krystaller; 4) Sintring -atmosfære; 5) Varmebehandling efter sintring osv. SiC har fremragende egenskaber såsom høj termisk ledningsevne, stor båndgapbredde, høj elektronmætningsmigrationshastighed og høj kritisk sammenbrud elektrisk felt. Dens fremragende omfattende præstation udgør manglerne ved traditionelle halvledermaterialer og enheder i praktiske applikationer og har brede applikationsudsigter inden for felter som elektriske køretøjer og mobile kommunikationschips. På grund af dens højere pålidelighed, højere driftstemperatur, mindre størrelse og højere spændingsudholdenhed, kan SIC anvendes på strømenheder såsom hoveddrivtavler, på

boardopladere og strømmoduler, hvilket forbedrer effektiviteten og øger udholdenheden af ​​elektriske køretøjer . På samme tid har SIC god termisk ledningsevne, og brugen af ​​SIC -halvlederkraftindretninger kan reducere batteristørrelsen og mere effektivt konvertere energi og derved reducere omkostningerne ved monteringsenheder. SIC -keramik, som et højt strukturelt keramisk materiale, har fremragende termiske egenskaber og kan bruges i vid udstrækning til høj

temperaturresistens, opvarmning og varmeudvekslingsindustrielle felter.

steel

by ved anvendelse af egenskaberne ved korrosionsbestandighed, Termisk stødmodstand, slidstyrke og god termisk ledningsevne af siliciumcarbid, det er blevet brugt i foringen af ​​store højovn til at forbedre dets levetid.-

metallurgisk gavn for

-silicon carbide har en hårdheds anden til Diamond og Diamond og Diamond og Diamond og Diamond og Stærk slidstyrke. Det er et ideelt materiale til slid-resistante rør, skovlhjul, pumpekamre, cykloner og malmhopperforinger. Dens slidstyrke er 5-20 gange længere end levetiden for støbejern og gummi, og det er også et af de ideelle materialer til luftfartsbaner. Varmeveksler, brændstofforbrug reduceres med 20%, brændstof reddes med 35%, og produktiviteten øges med 20-30%.-

Partikelstørrelsen og sammensætningen af ​​slibemidler skal overholde GB

T2477

83. Bestemmelsesmetoden for slibende partikelstørrelsessammensætning skal være i overensstemmelse med GB

T2481-83.--jewelry

synthetic moissanit, også kendt som syntetisk mosonit eller syntetisk kulstofsiliconsten (kemisk sammensætning sic), har en dispersion af 0,104 , er større end diamant (0,044), et brydningsindeks på 2,65

2,69 (Diamond 2.42), og har den samme diamantlans som diamant. Det har en stærkere \"brandfarve\" og er tættere på diamant endnogen tidligere efterligning.