Aplikační pole karbidu křemíku

Silicon Carbide má čtyři hlavní oblasti aplikací, jmenovitě funkční keramika, pokročilé refrakterní materiály, abrazivy a metalurgické suroviny. Hrubý materiál karbidu křemíku křemíku může být již dodáván ve velkém množství anelze jej považovat Abrasive, může být použit jako broušenýnástroj, jako jsou broušení kol, olejové kameny, broušení hlavy, písečné dlaždice atd.-

AS A Metalurgical Deoxidizer a vysokýntemperature odolný materiál. Pro výrobu polovodičů a vláken karbidu křemíku. Inženýrské zpracovatelské materiály pro solární fotovoltaický průmysl, polovodičový průmysl a piezoelektrický krystalový průmysl. , filtry částicových dieselových částic, jemné drátěné pyrometry, keramické filmy, řezacínástroje, topné prvky, jaderné palivo, šperky, ocel, ochranné vybavení, katalytickénosiče atd.

abrasive broušenínástrojů Kola, brusný papír, pásové pásy, olejové kameny, broušení bloků, broušení hlavy, broušení pasty, monokrystalický křemík a polykrystalický křemík v fotovoltaických produktech, stejně jako piezoelektrické krystaly v elektronickém průmyslu. Deoxidizér pro výrobu oceli a zlepšení pro litinovou strukturu. Může být také použit jako surovina pro výrobu křemíkového tetrachloridu a je hlavní surovinou v průmyslu silikonové pryskyřice. Deoxidizátor karbidu křemíku jenový typ silného kompozitního deoxidizátoru, kterýnahrazuje tradiční křemíkový prášek a uhlíkový prášek pro deoxidaci. Ve srovnání s původním procesem má stabilnější fyzikální a chemické vlastnosti, dobrý deoxidační účinek, zkrácenou deoxidační dobu, ušetřenou energii, zlepšenou účinnost tvorby oceli, zlepšenou kvalitu oceli, snížená spotřeba surových a pomocných materiálů, snížené znečištění životního prostředí, zlepšené pracovní podmínky, doba, zlepšené pracovní podmínky, doba, zlepšené pracovní podmínky,, zlepšené pracovní podmínky, zlepšené pracovní podmínky, zlepšené pracovní podmínky, zlepšené pracovní podmínky, zlepšené pracovní podmínky, zlepšené pracovní podmínky, zlepšené pracovní podmínky, zlepšené pracovní podmínky, zlepšené pracovní podmínky, zlepšené pracovní a zlepšené komplexní ekonomické výhody elektrických pecí, znichž všechny mají důležitou hodnotu. odpor. Na jedné straně lze karbid křemíku použít pro různé obložení tavící pec, komponenty s vysokou pecí, destičky karbidu křemíku, podšívky, podpůrné komponenty, sudy, křemíkové karbidové key, atd. Používejte se jako vysocentemperaturenepřímé topné materiály v průmyslu tavících kovových tavení, jako jsou vertikální destilační pece, destilační zásobníky, hliníkové elektrolýzénádrže, obložení pece mědi, obloukové destičky pro zinkové práškové pece, termokupové trubice atd.; Používá se pro produkci pokročilých keramických materiálů křemíkového karbidu, které jsou opotřebované, korozí, a vysoko odolné protintemperaturu; Může být také vyroben v raketových tryskách, čepelích plynových turbín atd. Kromě toho je křemíkový karbid také jedním z ideálních materiálů pro solární ohřívače vodyna dálnicích, letecké dráhy atd. Vodivost materiálů SIC, stejně jako většina dielektrických pevných látek, je ovlivněna hlavně přenosem termoelastických vln (nazývaných fonony). Tepelná vodivost materiálů SIC závisí hlavněna: 1) množství slinovacích pomůcek, stechiometrického poměru, chemických vlastností a související tloušťky hranice zrna a krystalinita; 2) velikost zrn; 3) typy a koncentrace atomůnečistot v SIC krystalech; 4) slinovací atmosféra; 5) Tepelné zpracování po slinování atd. SIC má vynikající vlastnosti, jako je vysoká tepelná vodivost, velká šířka bandgap, vysoká míra migracenasycení elektronů a vysoce kritické elektronické pole. Jeho vynikající komplexní výkon senahradínedostatky tradičních polovodičových materiálů a zařízení v praktických aplikacích a má široké vyhlídkyna aplikace v oborech, jako jsou elektrická vozidla a mobilní komunikační čipy. Vzhledem k vyšší spolehlivosti, vyšší provozní teplotě, menší velikosti a vyšší vytrvalostinapětí lze SIC aplikovatnanapájecí zařízení, jako jsou hlavní hnací desky,nanabíječkách

board a moduly výkonu, což výrazně zlepšuje efektivitu a zvyšuje vytrvalost elektrických vozidel . Současně má SIC dobrou tepelnou vodivost a použitínapájecích zařízení SIC polovodičových zařízení může snížit velikost baterie a efektivněji převádět energii, čímž se snížínákladyna montážní zařízení. SIC keramika, jako vysokofrekvenční strukturální keramický materiál, má vynikající tepelné vlastnosti a lze ji široce používat ve vysokém odporu, průmyslovém odolnosti, zahřívání a průmyslovém výměně tepla. Odolnost tepelného šoku, odolnost proti opotřebení a dobrá tepelná vodivost karbidu křemíku se používá v podšívce velkých vysokých pecí ke zlepšení jeho životnosti. silný odpor opotřebení. Je to ideální materiál pro opotřebení potrubí, oběžných kol, čerpacích komor, cyklónů a obložení rudynásypky. Jeho odolnost proti opotřebení je 5-20 delšínež životnost litiny a gumy a je to také jeden z ideálních materiálů pro letecké letové dráhy. Výměník tepla, spotřeba paliva je snížena o 20%, palivo se ušetří o 35%a produktivita se zvyšuje o 20

30%. Metoda stanovení složení velikosti abrazivní velikosti částic musí být v souladu s GB

t2481

83. , je většínež diamant (0,044), index lomu 2,65

2,69 (Diamond 2.42) a má stejný diamantový lesk jako diamant. Má silnější „barvu ohně“ a je blíže k diamantunež jakákoli předchozínapodobování.